جب سیاہی ڈاکٹر بلیڈ پہنا جاتا ہے اور پرنٹنگ کے دوران لکیروں کا سبب بنتا ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ بلیڈ ہولڈر کو باقاعدگی سے جدا اور صاف کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ اور پریشر بار سے سیاہی اچھی طرح سے صاف ہو۔ اگر بلیڈ ہولڈر میں سیاہی زیادہ وقت کے لئے صاف نہیں کی جاتی ہے تو ، ڈاکٹر بلیڈ انسٹال ہونے کے بعد بلیڈ کا کنارے مڑے ہوئے اور ناہموار ہوجائے گا۔ اس سے انیلوکس رولر پر سیاہی کے نشانات کا سبب بنے گا ، جس سے پرنٹنگ کے دوران ایڈجسٹ کرنا مشکل ہوجائے گا۔ پلاسٹک ڈاکٹر بلیڈ عام طور پر ٹھوس علاقے کی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریسوں کی تیز رفتار آپریشن کی وجہ سے ، بلیڈ کا کنارے تیزی سے پہنتا ہے ، جس سے اکثر پالئیےسٹر پلاسٹک ڈاکٹر بلیڈ کے ٹکڑے سیاہی میں پڑ جاتے ہیں یا ڈاکٹر بلیڈ اور انیلوکس رولر کے مابین پھنس جاتے ہیں ، اور پھر پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل ہوجاتے ہیں ، جس سے پرنٹ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔ اسٹیل ڈاکٹر بلیڈ ، ان کے کم لباس کی شرح کی وجہ سے ، عام طور پر 30 ڈگری سے 40 ڈگری کے زاویہ پر ، سکریپنگ کے لئے ریورس میں انسٹال ہوتے ہیں۔ ڈاکٹر بلیڈ کا زاویہ اور دباؤ اس کے لباس کی شرح کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے ، لہذا ڈاکٹر بلیڈ کی صحیح تنصیب پرنٹنگ کے لئے بہت ضروری ہے۔ ہر پرنٹنگ رن کے بعد ، سیاہی ڈاکٹر بلیڈ کو صاف کرنا ضروری ہے۔ کسی بھی نمی کو بخارات بنانے کے ل always ، بلیڈ کے کنارے کو ہمیشہ شراب سے مسح کریں ، زنگ کو روکتے ہیں اور پرنٹنگ کے دوران سیاہی کھرچنے کو بھی یقینی بناتے ہیں۔
سیاہی ڈاکٹر بلیڈ استعمال کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر:
1. بلیڈ نفاست
بلیڈ کی نفاست کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا یہ نیا بلیڈ ہے ، تیز کرنے کے دوران بلیڈ کا زاویہ ، اور سینڈ پیپر (وہٹ اسٹون) کی قسم استعمال کی گئی ہے۔ مثالی نفاستگی کو بلیڈ کی لکیریں تیار کیے بغیر سیاہی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ تیز بلیڈ کی وجہ سے لکیریں پیدا ہوتی ہیں اور پرنٹنگ پلیٹ کو بھی پہنتے ہیں۔
2. دباؤ
انک ڈاکٹر بلیڈ پریشر کو متاثر کرنے والے عوامل میں سلنڈر پریشر ، بلیڈ کی قسم (سخت یا نرم) ، اور سیاہی ڈاکٹر بلیڈ اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان زاویہ شامل ہیں۔ زاویہ جتنا زیادہ ہوگا ، دباؤ زیادہ۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ سیاہی کی منتقلی کی شرح کو کم کرتا ہے اور پرنٹنگ پلیٹ اور بلیڈ پر زیادہ سے زیادہ لباس کا سبب بنتا ہے۔ ناکافی دباؤ آسانی سے گندا پلیٹوں یا ڈاکٹر بلیڈ لائنوں کا باعث بن سکتا ہے۔
3. سیاہی ڈاکٹر بلیڈ اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان فاصلہ
ڈاکٹر بلیڈ اور پرنٹنگ پلیٹ کے مابین فاصلہ کم کرنے سے سیاہی کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے ، لیکن اس سے آسانی سے گندا پلیٹوں کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، فاصلہ بڑھانا گندی پلیٹوں کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے اور کچھ ٹھیک لائنوں کو روک سکتا ہے ، لیکن اس سے سیاہی کی منتقلی کی شرح کم ہوجائے گی۔
4. سیاہی ڈاکٹر بلیڈ کی نقل و حرکت
انک ڈاکٹر بلیڈ کی بائیں - سے {{1} to سے ڈاکٹر بلیڈ لائنوں کو کم کرنے ، بلیڈ کے استعمال کو بہتر بنانے ، اور پرنٹنگ پلیٹ میں پہننے کو کم سے کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اگر سیاہی ڈاکٹر بلیڈ ٹھیک طرح سے حرکت نہیں کررہا ہے تو ، بہتری لائی جانی چاہئے۔
ایک وجہ پرنٹنگ پلیٹ کو نقصان پہنچا ہے ، اور دوسرا ایک سست بلیڈ ہے۔ تاہم ، ایک اور وجہ یہ ہے کہ غیر ملکی معاملہ بلیڈ کے کنارے پر پھنس گیا ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ سیاہی ڈاکٹر بلیڈ کو آگے اور اوپر اور نیچے منتقل کرنے کے ل. نیچے اور نیچے منتقل کریں۔ اگر اسے خارج نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، سیاہی ڈاکٹر بلیڈ کو صاف کرنے کے لئے مشین کو روکنا ضروری ہے۔
5. بلیڈ کی چپٹی
بلیڈ کی چپٹی اور وارپنگ بنیادی طور پر تنصیب کے طریقہ کار پر منحصر ہوتی ہے ، حالانکہ اس کا تعلق بلیڈ ہولڈر نالی یا بلیڈ اور لائنر پر عمل پیرا غیر ملکی مادے سے بھی ہوسکتا ہے۔
ناقص بلیڈ فلیٹ پن چھپی ہوئی سطح کے کناروں پر ، یا وقفے وقفے سے لائن کے نشانات پر کچھ قطرہ - شکل کے نشانات کا سبب بن سکتا ہے۔ کچھ کا خیال ہے کہ یہ رجحان تب ہی ہوتا ہے جب سیاہی موٹے ہو یا اس میں روانی خراب ہو۔ تاہم ، ناقص بلیڈ فلیٹ پن بھی اس مسئلے کا سبب بن سکتا ہے۔
